超声扫描显微镜（SAT）检测为何要加水？

                                                          Dito谛通超声扫描显微镜SAT

超声扫描显微镜（SAM）是无损检测NDT中一种可以不损害工件为前提，进行内部质量缺陷检测的超声无损设备，那么为什么使用时需要加入水呢？

因为超声扫描显微镜主要利用超声水浸法（或浸润法）来实现的，通过超声换能器（探头）与被检样品之间加入耦合剂纯净水，以纯净水为介质，使超声波在材料中传播，这种方法不用接触被检工件，直接减少接触性造成的不良因素。目前水浸超声检测技术，已经被航空航天、新能源汽车、锂电池、半导体、军工、复合材料、有色金属等行业领域所使用。

那么，超声水浸法的优势有哪些呢？

• 无接触：以纯净水为耦合介质，避免直接接触被检样品表面状况或尺寸变化带来的耦合损失。

• 高测速：不需要紧密接触，可以提高检测速度。

• 重复性：检测结果重复性好，可以提高准确度和可靠性。

• 多领域：适用于检测多领域工件；可以对环形曲面工件全方位扫描；多种复合材料，金属及非金属内部缺陷进行全检。

                                                    Dito谛通超声扫描显微镜SAT

SAM功能特点

1.支持A-B-C扫描，3D扫描成像、线型B、扇型S、线型B、扇形S、支持B、C、S扫成像及修正；T断层扫描，厚度测量等扫描模式，系统可自动扫查、实时获取水浸超声扫描数据。

2.支持定量分析功能，可用图像的方式显示被测件内部缺陷的位置、形状和大小，并进行缺陷的尺寸和面积统计，自动计算缺陷面积和不良率。

3.支持缺陷自动定位功能，适用于单个或多个工件同时扫描分析，定位精准、检测精度高、C扫描成像直观。

4.采用最新技术的PCIE总线超声板卡，超声系统带宽范围广，采样率高，重复频率高。

5.在C扫描图上可直接测绘缺陷面积，缺陷间距离、评估缺陷和标注异常区，便于实验研究记录。

6.系统具备无人值守功能，用户设定好参数后，系统可自动扫描、自动保存数据等工作，扫描完成后，自动回到原点，等待下一次扫描。

7.全新传感器设计，以获得最高质量的分辨率以增强扫描能力。

检测案例

从上述超声C扫描图像可以看出，检测效果几乎还原工件本身样貌，采声超声扫描显微镜是一套适用于微电子领域、DBC基板、靶材行业的成像系统，利用高频超声（5-300MHZ）和高精度运动机构（3μm）对精密、微小外观的工件进行检测，可以检测出暗裂、微小裂纹、夹杂等缺陷问题，以二维图像展示出来，并且最终可以实现被检材料的超声多样化。

此外，采声超声扫描显微镜具有较高灵敏度和分辨率，能够检测微小裂纹、夹杂、分层、焊接不良等缺陷，同时对面积型缺陷更为敏感，可实现快速扫描，水浸超声技术具备非破坏性、无辐射、对人体和环境无危害的特点。近年来，在复合材料和钎焊工艺散热循环系统中，应用非常广，超声设备通过超声采集卡收集超声信号波，生成超声C扫描图像，可以帮助用户高效识别内部不良缺陷，为各行各业加工精密部件的质量把控，贡献一份力量。